煤礦用高鹽水中鹽度明顯高于常規(guī)水質(zhì)的廢水，根據(jù)其來源的不同處理方法略有差異，邁源科技重點和大家一起來談?wù)劽旱V高鹽水的處理方法。

高鹽礦井特征分析：

煤炭、煤化工用高鹽水，鹽水中含鹽量高，COD高，硬度大，TDS(溶解性總固體，是溶解于水中的無機鹽和有機鹽的總稱)可達3000mg/L，總硬度可達1500mg/L，COD值可達3000mg/L，甚至還含有高至50ppm的重金屬。

由于煤礦、煤化工高鹽水處理技術(shù)不能得到徹底的處理，所以煤礦、煤化工企業(yè)在高鹽廢水零排放處理過程中，為更好地選擇和設(shè)計適合煤化工廢水的處理方法，從多方面考慮，選擇合適的處理方法，提高結(jié)晶鹽的資源利用率。

礦井高鹽水的常用處理方法

內(nèi)蒙古包頭煤礦高鹽廢水MVR處理項目·處理量2.2t/h

采用化學、物理、生化工藝相結(jié)合的煤礦高鹽高鹽處理一般采用組合工藝。比如：

1、電浮：調(diào)整進水的pH至3-5，同時加入三價鐵離子，利用電極板通向直流電，產(chǎn)生微氣泡，除去水中的油污。

2、微電解流化床：高鹽水通過電浮處理后流過鐵碳填料三相循環(huán)流化床。

3、芬頓反應(yīng)：加入H20，反應(yīng)溫度在25-50℃之間。

4、中和軟化：添加石灰可調(diào)節(jié)pH值至9-11，再加入純堿。

5、膜過濾，以上步驟產(chǎn)生的沉淀通過濾膜除去。

6、通過反滲透膜，將高鹽水濃縮，產(chǎn)生淡水，同時形成膜濃水。

蒸發(fā)膜中的濃水，收集冷凝水可獲得凈化后的淡水。

邁源科技煤礦高鹽處理方法:

采用分鹽結(jié)晶工藝處理，該工藝可將煤化工中的高鹽廢水分結(jié)晶成氯化鈉和硫酸鈉，通過分鹽結(jié)晶工藝可得到固體氯化鈉和硫酸鈉，對煤礦廢水的成分含量進行了處理，如果高鹽廢水中含有一種鹽含量較高，所占比例較高的情況下，邁源科技考慮直接采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式，分離回收該優(yōu)勢鹽組分，剩余部分為混鹽。

當煤礦高鹽廢水水質(zhì)無優(yōu)勢組分時，采用蒸發(fā)結(jié)晶的方法就比較浪費，且雜鹽產(chǎn)量大，固廢處理費用高，邁源科技將采用硫酸鈉和氯化鈉分步結(jié)晶的方式進行分鹽處理。

邁源科技針對不同的煤礦水成分，針對性地選擇不同的處理工藝、處理方法和生產(chǎn)設(shè)備。