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企業(yè)動態(tài)

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最全面的MVR蒸發(fā)工藝知識分享

邁源科技 2021-09-01 572 0


蒸發(fā)(或蒸餾)是一種古老的、更傳統(tǒng)的方法。在現(xiàn)階段,技術(shù)在不斷改進和發(fā)展,這種方法仍然是淡水濃縮或制取的主要方法。

精餾過程的本質(zhì)是水蒸氣的形成過程,其原理類似于海水加熱蒸發(fā)形成云,云在一定條件下遇冷形成雨,而雨則沒有咸味。

按使用的能量、設(shè)備、流程的不同,主要可分多效蒸發(fā)、多級閃急蒸發(fā)、蒸汽壓縮蒸發(fā)等。

一、多效蒸發(fā)技術(shù)。

多級蒸發(fā)是最古老的脫鹽方法之一,蒸發(fā)、濃縮一直是多級閃蒸技術(shù)的主流。

機理:多效蒸發(fā)是一種單效蒸發(fā)系統(tǒng)。原蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽導入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,在下一效蒸發(fā)器中冷凝為蒸餾水,如此依次進行。

物料進入系統(tǒng)方式:有逆流、平流(分別進入各效)、并流(從第一效入水)和逆流預熱并流進水等。

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廣東惠州博羅清洗廢水MVR處理現(xiàn)場·處理量0.2t/h

(1)多效蒸發(fā)特性。

好處(與多級閃蒸相比):

多效蒸發(fā)換熱過程為沸騰與冷凝傳熱,且為相變傳熱,因此多效蒸發(fā)換熱系數(shù)大,多效蒸發(fā)換熱面積小。

多級蒸發(fā)通常是一次通過式蒸發(fā),不像多級閃蒸那樣大量的液體在設(shè)備內(nèi)循環(huán),因而耗能較少;

高濃度蒸發(fā)濃縮率;

多效型蒸發(fā)彈性大。

(2)多效蒸發(fā)過程的分類。

多效型蒸發(fā)過程主要有三種:順流式、逆流式、平流式。

回流:指料液和加熱蒸汽均按第一效至第二效順序推進。

特征:

多級真空度次之,即絕對壓力次之,故料液在各效之間的輸送不必用泵,而是靠壓差自然流至后各效;

因料液以前一效通向后一效時出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,即發(fā)生閃蒸,產(chǎn)生一些蒸汽,即淡水;

對于濃度大、粘度也大的物料,后期換熱系數(shù)就比較低;而且濃度大,沸點就高,各效值不易維持較大的溫度差,不利于傳熱。

平氣流:平流是指每一個作用都是單獨平行的,但加熱蒸汽除第一效外,所有其他的效用都是二次蒸汽。

適合:易結(jié)晶的物料,如制鹽,經(jīng)加熱蒸發(fā)后迅速達到過飽和,結(jié)晶析出。

逆流和平流在水處理中主要是獲得淡水,而不需要逆流和平流,且逆流熱效率較低。

反向流動:物料流動方向與加熱蒸汽方向相反。進料由最高真空末一效進入系統(tǒng),逐步向前各效流動,濃度越來越高,所以料液往前一效進料時,不但沒有閃蒸,而且要經(jīng)過一段預熱過程才能達到沸騰。

有形與順流的利弊正好相反。對高濃度下粘度較大的物料,最好采用逆流,因為最后一次蒸發(fā)是溫度最高的第一效。因此盡管濃度大,粘度還是可以降低一些,能保持較高的換熱系數(shù)。這種方法用于化工生產(chǎn)更多。

邁源科技專注于廢水MVR處理器的研究,在工業(yè)廢水處理、垃圾滲濾液處理領(lǐng)域有豐富的技術(shù)積累和項目經(jīng)驗,為廣大客戶提供低成本廢水零排放解決方案,獲得廣大客戶的信賴和支持。



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