邁源科技 2021-11-05 322 0
1、膜技術(shù)
膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì),可以實(shí)現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離,因此常用于各種大分子原料的回收,如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價(jià)高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。
2、 Fenton及類Fenton氧化法
典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生?OH,從而引發(fā)有機(jī)物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時(shí)間長,使用的試劑量多,而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。Fenton法反應(yīng)條件溫和,設(shè)備較為簡單,適用范圍廣;既可作為單獨(dú)處理技術(shù)應(yīng)用,也可與其他方法聯(lián)用,如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用,作為難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理或深度處理方法。
3、臭氧氧化
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,與還原態(tài)污染物反應(yīng)時(shí)速度快,使用方便,不產(chǎn)生二次污染,可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和降低COD等。單獨(dú)使用臭氧氧化法造價(jià)高、處理成本昂貴,且其氧化反應(yīng)具有選擇性,對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。
濕式(催化)氧化
濕式(催化)氧化法是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20 MPa)、催化劑作用下,利用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑),(催化)氧化水中呈溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機(jī)物或還原態(tài)的無機(jī)物,達(dá)到去除污染物的目的。濕式空氣(催化)氧化法可應(yīng)用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工業(yè)廢水及含酚、氯烴、有機(jī)磷、有機(jī)硫化合物的農(nóng)藥廢水的處理。
4、等離子體水處理技術(shù)
低溫等離子體水處理技術(shù),包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù),是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體,或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中,可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作,整個(gè)放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機(jī)物,該項(xiàng)技術(shù)對低濃度有機(jī)物的處理經(jīng)濟(jì)且有效。此外,應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整,操作過程簡單,相應(yīng)的維護(hù)費(fèi)用也較低。受放電設(shè)備的限制,該工藝降解有機(jī)物的能量利用率較低,等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段。
5、電化學(xué)(催化)氧化
電化學(xué)(催化)氧化技術(shù)通過陽極反應(yīng)直接降解有機(jī)物,或通過陽極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基(?OH)、臭氧等氧化劑降解有機(jī)物。電化學(xué)(催化)氧化包括一維、二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用,目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料,并使裝填的材料表面帶電,成為第三極,且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。與二維平板電極相比,三維電極具有很大的比表面,能夠增加電解槽的面體比,能以較低電流密度提供較大的電流強(qiáng)度,粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高,時(shí)空轉(zhuǎn)換效率高,因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水,農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機(jī)廢水,金屬離子,垃圾滲濾液等。
6、超聲波氧化
頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機(jī)污染物是由空化效應(yīng)引起的物理化學(xué)過程。超聲波不僅可以改善反應(yīng)條件,加快反應(yīng)速度和提高反應(yīng)產(chǎn)率,還能使一些難以進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)。它集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)的特點(diǎn)于一身,加之操作簡單,對設(shè)備的要求較低,在污水處理,特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機(jī)污染物,加快有機(jī)污染物的降解速度,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水污染物的無害化,避免二次污染的影響上具有重要意義。
7、輻射技術(shù)
與傳統(tǒng)的化學(xué)氧化相比,利用輻射技術(shù)處理污染物,不需加入或只需少量加入化學(xué)試劑,不會產(chǎn)生二次污染,具有降解效率高、反應(yīng)速度快、污染物降解徹底等優(yōu)點(diǎn)。而且,當(dāng)電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時(shí),會產(chǎn)生“協(xié)同效應(yīng)”。因此,輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術(shù),被國際原子能機(jī)構(gòu)列為21世紀(jì)和平利用原子能的主要研究方向。
8、光化學(xué)催化氧化
光化學(xué)催化氧化技術(shù)是在光化學(xué)氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與光化學(xué)法相比,有更強(qiáng)的氧化能力,可使有機(jī)污染物更徹底地降解。光化學(xué)催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學(xué)降解,氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強(qiáng)的自由基。催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非均相兩種類型,均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì),通過光助-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解;非均相催化降解是在污染體系中投入一定量的光敏半導(dǎo)體材料,如TiO2、ZnO等,同時(shí)結(jié)合光輻射,使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子—空穴對,吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作用,產(chǎn)生?OH等氧化能力極強(qiáng)的自由基。TiO2光催化氧化技術(shù)在氧化降解水中有機(jī)污染物,特別是難降解有機(jī)污染物時(shí)有明顯的優(yōu)勢。
9、SCWO(超臨界水氧化)技術(shù)
SCWO是以超臨界水為介質(zhì),均相氧化分解有機(jī)物??梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)將有機(jī)污染物分解為CO2、H2O等無機(jī)小分子,而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮?dú)狻C绹裇CWO法列為能源與環(huán)境領(lǐng)域最有前途的廢物處理技術(shù)。SCWO反應(yīng)速率快、停留時(shí)間短;氧化效率高,大部分有機(jī)物處理率可達(dá)99%以上;反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備體積小;處理范圍廣,不僅可以用于各種有毒物質(zhì)、廢水、廢物的處理,還可以用于分解有機(jī)化合物;不需外界供熱,處理成本低;選擇性好,通過調(diào)節(jié)溫度與壓力,可以改變水的密度、粘度、擴(kuò)散系數(shù)等物化特性,從而改變其對有機(jī)物的溶解性能,達(dá)到選擇性地控制反應(yīng)產(chǎn)物的目的。超臨界氧化法在美國、德國、瑞典、日本等歐美國家已經(jīng)有了工藝應(yīng)用,但中國的研究起步較晚,還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
10、鐵炭微電解處理技術(shù)
鐵炭微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng),其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時(shí),形成無數(shù)個(gè)微小的原電池,在鐵屑中加入焦炭后,鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成大原電池,使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上,又受到大原電池的腐蝕,從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn),并使用廢鐵屑為原料,也不需消耗電力資源,具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)己經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理,取得了良好的效果。 各種工業(yè)污水處理設(shè)備。
邁源科技主導(dǎo)產(chǎn)品“MVR蒸發(fā)器一體化設(shè)備”濃縮型及濃縮型系列產(chǎn)品,在性能以及穩(wěn)定性上完全可以代替國內(nèi)外同類型MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)工程。具有以下優(yōu)點(diǎn):
●一體化:可工廠安裝調(diào)試后整體車載至項(xiàng)目現(xiàn)場;
●占地?。寒a(chǎn)品為一體化、標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品,設(shè)備占地面積是同類型產(chǎn)品的三分之一;
●免安裝:免去繁瑣的場地土建以及設(shè)備安裝過程;
●維護(hù)方便:整體設(shè)備與零部件高度標(biāo)準(zhǔn)化,保養(yǎng)維護(hù)程序化;
●運(yùn)營成本低:整體設(shè)備不斷的迭代更新,功耗能量設(shè)計(jì)不斷迭代優(yōu)化,能耗最優(yōu)化。
●負(fù)壓低溫蒸發(fā):適合熱敏性物料。
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