根據(jù)國家電鍍行業(yè)新排放標(biāo)準(zhǔn)《GB21900—2008》的頒布，無疑給我國電鍍企業(yè)的實施帶來了巨大的環(huán)境壓力和技改壓力，傳統(tǒng)的處理工藝已難以滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。由于電鍍工業(yè)綜合排放水量大、濃度低、難以處理等困難，以及實施新標(biāo)準(zhǔn)所帶來的環(huán)保壓力，宏森環(huán)保在產(chǎn)品研發(fā)上投入重金，不斷改進電鍍污水處理設(shè)備的性能。

1、電鍍廢水處理

我國電鍍廢水治理工作處于起步階段，普遍存在鍍廠點多、分散、布局不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后等現(xiàn)象，而且處理廢水僅限于鉻、氰兩種，廢水處理率很低。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，八十年代以來，電鍍廢水處理逐漸增多，電鍍廢水的治理也由單一治理技術(shù)發(fā)展為綜合技術(shù)，電鍍廢水治理社會化，設(shè)備化，系列開發(fā)越來越成為人們一致同意和努力的方向。但是，由于各方面的原因，我國目前仍然主要遵循“誰污染誰治理”的原則，與國際上一些技術(shù)發(fā)達國家的各種社會化、專業(yè)化治理相比，還存在著一定的差距。

伴隨著改革開放的深入和國內(nèi)外信息交流的加強，業(yè)界十分關(guān)注科技發(fā)展的動態(tài)，拓寬了思路，天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的電鍍廢水處理中心就是在這樣的形勢下誕生的，該開發(fā)區(qū)從電鍍廠規(guī)劃布局入手，結(jié)合國內(nèi)條件和國內(nèi)外技術(shù)優(yōu)勢，不惜財力物力興建該項目，為實現(xiàn)對污染防治的有效控制，滿足開發(fā)區(qū)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的需要。

2、電鍍廢水處理流程圖

3、電鍍液處理技術(shù)的發(fā)展

對具有電鍍工藝的企業(yè)，必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對其所產(chǎn)生的廢水進行污染控制，而且電鍍廢水處理技術(shù)和管理專業(yè)化程度較高，每個企業(yè)都要投入人力物力對其進行可靠專項治理，部分原因在于業(yè)主對產(chǎn)品以外的生產(chǎn)造成了一定程度的負擔(dān)，而且每個企業(yè)的污水處理設(shè)備因投資較大，開工率不高等原因，也造成社會資源嚴(yán)重浪費，尤其是加工工藝水平參差不齊，操作人員素質(zhì)上的差異，也給相關(guān)部門帶來了管理上的困難，通過對電鍍廢水進行集中處理，使之成為分散處理，從而形成一種新型的社會服務(wù)形式。邁源科技致力于板式MVR蒸發(fā)器的研發(fā)應(yīng)用，目前已成功交付百余項目，憑借高傳熱效率，低運營成本，獲得許多客戶的支持，有需要的客戶可來電咨詢或到場參觀。