蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。 

基于不同晶體的成核、生長(zhǎng)和結(jié)晶規(guī)律，通過(guò)分析結(jié)晶過(guò)程的速率參數(shù)(成核速率、成長(zhǎng)速率)與產(chǎn)品粒度之間的理論關(guān)系，選擇合適的結(jié)晶方法和工業(yè)結(jié)晶設(shè)備。

利用不同物系的溶解度和介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)，確定了晶體操作過(guò)程中合適的濃度范圍。 

在結(jié)晶操作中，通過(guò)控制晶體成核和生長(zhǎng)速度、溫度、濃度等工藝參數(shù)和溶劑的選擇，可以控制產(chǎn)物的形貌特征。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，嚴(yán)格控制晶體粒度，方便離心分離；對(duì)于無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)顆粒大小均勻，產(chǎn)品收率高。

一、MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器工作原理

1.預(yù)熱后的物料由進(jìn)料口進(jìn)料，當(dāng)液面達(dá)到一定高度后，強(qiáng)制循環(huán)泵打開(kāi)，物料就在系統(tǒng)中開(kāi)始循環(huán)；

2.物料從列管式換熱器的管程流動(dòng)，并與殼程的蒸汽進(jìn)行熱交換加熱；

3.加熱后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室，其蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室閃蒸；

4.所產(chǎn)生的二次蒸汽由一個(gè)分離器在蒸發(fā)室上部的氣液分離后進(jìn)入壓縮機(jī)，二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)加熱后再進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，再與換熱器管程內(nèi)的物料交換熱量；

5.當(dāng)體系中物質(zhì)達(dá)到飽和后，結(jié)晶就開(kāi)始沉淀；

6.系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到物料達(dá)到出料條件后，由出料泵排出，進(jìn)行稠化、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。

二、MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器特性

適用范圍廣

MVR強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器可以適應(yīng)許多行業(yè)和應(yīng)用，如制鹽、化工廢水的處理、ZLD廢水零排放等。

傳熱系數(shù)大

受強(qiáng)迫循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)，物料流動(dòng)速度大，換熱效率高，換熱效率高。

易于清潔

強(qiáng)迫循環(huán)式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料液位高，流動(dòng)速度快，所以系統(tǒng)容易清洗。

防垢效果好

因?yàn)閾Q熱管中物料是滿管流動(dòng)的，而較高的流速使得強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器具有良好的防垢性能。

三、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)型結(jié)晶器使用范圍

1、真空制鹽、井礦鹽、傳統(tǒng)制鹽行業(yè)，如鹽硝分離；

2、適合化工、工廠等高鹽、高COD、高沸點(diǎn)等生產(chǎn)廢水和醫(yī)藥中間體高鹽廢水的處理；

3、鋰電池正極材料、蒸發(fā)結(jié)晶鋰電池三元前驅(qū)體材料回收、零排放。

與之配套的膜反應(yīng)器、生物處理工藝、化學(xué)處理工藝等，實(shí)現(xiàn)化工廢水、生物污水等的“零排放”和固廢的回收利用。