電鍍廢水的處理一直是個頭疼的問題，處理難度大、成本高，尤其是含有重金屬的電鍍廢水，處理起來比較麻煩。那么如何處理這些電鍍廢水呢?

電鍍通常是通過電解在金屬表面鍍上一層金屬的工藝。 采用電化學(xué)方法對物品表面進行裝飾、防腐等處理。 為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，電鍍工藝完成后需要對物品表面進行徹底清洗，在此過程中會產(chǎn)生電鍍廢水。 這些廢水中所含的污染物污染嚴重，因此必須進行處理。

含重金屬的電鍍廢水處理起來比較麻煩的原因在于，除了電鍍廢水本身難以處理外，在含重金屬的電鍍廢水中還混入了重金屬。 重金屬的種類和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)要綜合考慮。 此類重金屬電鍍廢水常用的處理方法有：化學(xué)沉淀法、氧化還原法、吸附法、膜分離技術(shù)、離子交換處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。

這些常見的加工方法各有優(yōu)缺點，需要切合實際，根據(jù)實際情況進行處理。

例如，蒸發(fā)濃縮法就是對含有重金屬的電鍍廢水進行蒸發(fā)濃縮，使廢水達到回收標(biāo)準(zhǔn)的方法。 該工藝方法成熟簡單，不需要額外的化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生二次污染，處理后的水和分離出來的重金屬可以重復(fù)使用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

廢水通過去除COD去除至可接受范圍，同時從純水中分離無機鹽和有機物，最后進入MVR蒸發(fā)器進行濃縮。 該系統(tǒng)可有效回收水資源，解決大量工業(yè)廢水的排放問題。

電鍍廢水處理后，將廢水中的有用金屬離子(鎳、銅、鉻等)濃縮回收，處理后可作為工藝用水回用，既節(jié)約成本，又實現(xiàn)廢水零排放。

具體電鍍廢水方案，可以查看《電鍍廢水處理》