近年來，隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，水資源消耗不斷增加，生產(chǎn)過程中排放大量高鹽廢水，為了合理利用資源，通常使用蒸發(fā)結晶濃縮方式，將廢水的無機鹽分離出去，再重新回收利用。

工業(yè)廢水成分復雜，包括Cu2+、K+、Ca'+、Nat、Mg2+、CO; 2-、NO ;2-、Cl、sO42等離子，排放到環(huán)境中會對水資源造成嚴重污染。

1、工業(yè)廢水零排放

廢水零排放是一種新興的工業(yè)廢水處理技術，可最大限度地減少排放廢物、回收資源并減少淡水消耗對生態(tài)系統(tǒng)的壓力。 這是實現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的好方法。

廢水零排放過程的實際配置可以包括四個步驟：

物理/化學預處理、蒸發(fā)濃縮、結晶器形成晶體、固液分離裝置分離晶體。

基于自熱回收技術(SHRT)的機械蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)具有高能效，可在不同工業(yè)廢水的實驗過程中對余熱進行充分回收再利用，實現(xiàn)高能效。

由于溶液的沸點會隨著溶液濃度的增加而升高，為了保證一定的傳熱溫差，單效/級MVR系統(tǒng)的運行成本隨著溶液濃度的增加而增加。 因此，單效MVR系統(tǒng)僅在濃溶液最終質(zhì)量分數(shù)小于6%的領域得到廣泛應用。

2. MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，壓力和溫度升高，焓增加，送入MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的加熱室作為加熱蒸汽的熱源 ，即生蒸汽。使料液保持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽將熱量傳遞給物料本身并凝結成水。 這樣就充分利用了原來廢棄的蒸汽，回收了潛熱，提高了熱效率。 工作過程是低品位蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度和壓力升高，焓增加，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。

3、多效mvr蒸發(fā)系統(tǒng)中的濃縮水處理系統(tǒng)

目前大部分用于處理高濃度工業(yè)廢水的蒸發(fā)系統(tǒng)都包含多臺蒸汽壓縮機。 所構建的系統(tǒng)由串聯(lián)的單級 MVR 系統(tǒng)組成。 以三級MVR系統(tǒng)為例。 雖然這些處理工業(yè)廢水的系統(tǒng)的能耗低于單級MVR系統(tǒng)，但由于系統(tǒng)中水蒸氣壓縮機數(shù)量的增加，系統(tǒng)成本相對較高。

以三效MVR系統(tǒng)為例，多效MVR蒸發(fā)器的工作壓力逐漸降低，而多效MVR系統(tǒng)僅在末級安裝一臺水蒸氣壓縮機，產(chǎn)生的二次水蒸氣為通過蒸發(fā)器的最后一級，加熱和升壓，然后送到泵中，進入蒸發(fā)器。 一到五效 MVR 系統(tǒng)的區(qū)別僅在于蒸發(fā)器的數(shù)量。

從經(jīng)濟角度看，雙效MVR系統(tǒng)更具吸引力; 提高系統(tǒng)效率可以降低系統(tǒng)的運行成本，但會降低系統(tǒng)的能量增益; 多效MVR系統(tǒng)結合新能源蒸汽發(fā)生器為未來實現(xiàn)零排放水處理提供了更好的技術方向。

多效MVR蒸發(fā)濃縮水處理系統(tǒng)是目前較為合理的廢水處理方式，投入成本將低于多級MVR。