新能源汽車行業(yè)高速發(fā)展+政策驅(qū)動激活千億回收市場

中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布的最新一期數(shù)據(jù)顯示，2022上半年，新能源汽車產(chǎn)銷同比均增長1.2倍，市場占有率達(dá)到21.6%。盡管受疫情影響，但各企業(yè)高度重視新能源汽車產(chǎn)品，供應(yīng)鏈資源優(yōu)先向新能源汽車集中，從目前發(fā)展態(tài)勢來看，整體產(chǎn)銷完成情況超出預(yù)期，在可預(yù)見的未來，新能源汽車需求將會繼續(xù)增長。

“雙碳”經(jīng)濟(jì)下，廢舊動力電池回收利用成重點。2021年，動力電池回收利用體系建設(shè)首次寫入中央政府工作報告?！丁笆奈濉毖h(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》將動力電池回收列為11個重點工程之一。預(yù)計2025年國內(nèi)動力電池退役量達(dá)78萬噸，2030年國內(nèi)動力電池退役量近500萬噸，對應(yīng)經(jīng)濟(jì)價值近1500億元。

新能源汽車所使用的動力電池主要為磷酸鐵鋰電池及三元聚合物鋰電池。三元聚合物鋰電池含有的鎳、鈷金屬含量遠(yuǎn)高于原礦，以最常見的NCM111為例，鎳、鈷、錳含量分別占12%、3%及5%。而磷酸鐵鋰電池即使不包含鎳、鈷等稀有金屬，其1.1%的鋰含量也顯著高于我國開發(fā)利用的品位僅為0.4%-0.7%的原礦。

隨著資源的不斷枯竭，金屬鋰的來源今后將不全是開采，更多的是回收。貴金屬價格的上漲及礦產(chǎn)資源的稀缺使原料回收成為電池市場中重要的部分，回收廢舊電池材料不僅回收效率高，還能夠降低電池生產(chǎn)成本，較直接開采礦石的生產(chǎn)方式更具有低價優(yōu)勢。

國內(nèi)廢舊動力電池回收處理的主要商業(yè)模式

作為動力電池產(chǎn)業(yè)衍生行業(yè)，中國電池回收行業(yè)目前已形成四種回收模式，分別是生產(chǎn)者責(zé)任延伸回收模式，第三方再生企業(yè)回收模式，以鋰電原材料企業(yè)為主導(dǎo)的回收模式，以行業(yè)聯(lián)盟或協(xié)會為主導(dǎo)的回收模式。退役電池高效、安全、環(huán)保、規(guī)范的回收已經(jīng)成為行業(yè)、國家和社會的關(guān)注焦點。

蒸發(fā)結(jié)晶工藝在廢舊動力電池回收處理中的應(yīng)用

處理廢舊動力電池的方法有物理法、化學(xué)法、生物法三大類。物理法主要包括破碎浮選法、機(jī)械研磨法和有機(jī)溶劑溶解法等;化學(xué)法包括火法冶金和濕法冶金;生物法是利用微生物的代謝過程對金屬選擇性的浸出。其中，濕法冶金由于能耗較低、回收率較高、產(chǎn)品純度高等特點受到廣泛的認(rèn)可，國內(nèi)大部分企業(yè)采用的就是濕法回收。

濕法回收核心工藝部分為金屬材料的浸取過程，通過使用無機(jī)酸或有機(jī)酸將金屬以離子回收到酸溶液中。

濕法冶金處理廢舊電池的主要步驟包含預(yù)處理，酸液浸出，浸出液除雜(除銅、鐵、鋁)，分離萃取，蒸發(fā)結(jié)晶。

蒸發(fā)結(jié)晶工藝有單效、多效、MVR三種，MVR蒸發(fā)結(jié)晶是濕法回收蒸發(fā)結(jié)晶中較為成熟、節(jié)能的工藝。在這個過程中，通過MVR強(qiáng)制循環(huán)，提高鎳、鈷、錳、鋰的離子濃度，得到結(jié)晶鹽，回收有價金屬。整個系統(tǒng)PLC自動化控制，穩(wěn)定性強(qiáng)，能耗低，極具經(jīng)濟(jì)價值。

邁源MVR蒸發(fā)技術(shù)在廢舊動力電池回收處理中的部分案例

01正極材料提鋰項目

威立雅

項目位于廣東省江門市

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)

●萃余液提鋰-硫酸鈉體系

本項目生產(chǎn)污水主要有兩個來源，由鹽水放電系統(tǒng)排放的高鹽廢水、破碎尾氣洗滌塔廢水組成。高鹽廢水主要成分為19%硫酸鈉，部分電池放電過程泄漏出來的電解液有機(jī)物。

02正極材料提鋰項目

湖南某鋰業(yè)有限公司

項目位于湖南省株洲市

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)

●萃余液提鋰-硫酸鈉體系

將混合溶液輸送至MVR系統(tǒng)，利用兩者溶解度受溫度影響不同的特性，除鈉，沉鋰(鋰濃度從3g/L提升到10-11g/L)。

03正極材料提鋰項目

湖南某材料有限公司

項目位于湖南省株洲市

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)

●萃余液提鋰-硫酸鈉體系

04正極材料提鋰項目

河南某環(huán)保有限公司

項目位于河南省焦作市

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)

●萃余液提鋰-氯化鈉體系

將混合溶液輸送至MVR系統(tǒng)，利用兩者溶解度受溫度影響不同的特性，除鈉，沉鋰(鋰濃度從2g/L提升到10-11g/L)。

05正極材料提鋰項目

山西某科技有限公司

項目位于山西省太原市

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)

●萃余液提鋰-氯化鈉體系

06三元鎳鈷錳回收項目

湖南某材料有限公司

項目位于湖南省安化縣

主體工藝：三效MVR強(qiáng)制循環(huán)

●濕法冶煉鈷回收

07三元鎳鈷錳回收項目

江西某環(huán)保有限公司

項目位于江西省南城縣

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)+冷卻結(jié)晶

●硫酸鎳回收

08三元鎳鈷錳回收項目

江西某環(huán)保有限公司

項目位于江西省南城縣

主體工藝：MVR強(qiáng)制循環(huán)+冷卻結(jié)晶

●硫酸鈷回收

近年來，邁源在新能源行業(yè)正極材料資源化利用方面，提供專業(yè)的工程承包、運(yùn)營管理及設(shè)備服務(wù)，有近20個落地項目，在業(yè)內(nèi)起到良好的示范引領(lǐng)作用。近期又和格林美、比亞迪、寧德時代等新能源巨頭有深度的合作交流。

邁源深耕蒸發(fā)技術(shù)，推進(jìn)正極材料資源化利用，有豐富處理經(jīng)驗。希望能與客戶共贏，助力新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，創(chuàng)造更好明天。