鋰電池是一種相對清潔的儲能元件，在目前商用二次電池中的使用是最普及的，但是鋰電池的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水卻是典型的高濃有機廢水。

沉淀法制備LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2

正極廢水加上負極廢水和電池清洗廢水，使得生產(chǎn)廢水中含有大量鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、甲基吡啶烷酮、納米超細碳粉及小分子酯類等。雖然相對水量較小，但廢水成分復雜，可生化性較差，且有一定毒性。

通常企業(yè)采用酸化、芬頓氧化、pH調(diào)整，絮凝沉淀，板框壓濾，出水進入園區(qū)污水廠集中處理，該方法需要消耗大量雙氧水、硫酸、堿液，芬頓氧化產(chǎn)生大量鐵泥，出水水質很難保證。為提高水的重復利用率，該廢水處理工程設置了中水回用單元進深深度處理。

邁源為某鋰電池企業(yè)污水處理系統(tǒng)工藝流程如下：

1、因正極廢水中的懸浮物具有回收價值，可首先單獨對正極廢水進行混凝沉淀處理去除水中懸浮物。

2、電絮凝法反應速度快，操作簡單，無需投加化學藥劑，無二次污染，同時可有效去除COD，破除部分大分子難降解有機物，提高廢水的可生化性，降低后續(xù)生化處理單元的有機負荷。

3、經(jīng)過沉淀處理的正極負極混合廢水自流進入綜合調(diào)節(jié)池，可適當引入部分生活污水與之混合。

4、硝化濾池和反硝化濾池可利用濾料上高濃度生物膜量的強氧化降解能力，去除含碳有機物，同時粒徑較小的濾料和生物膜絮凝作用可進一步截留懸浮物。

5、一級反滲透裝置能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等污染物，而二級RO裝置處理的濃水含量較高，常規(guī)RO膜很難適用該進水水質，可采用海水淡化膜，一方面提高系統(tǒng)整體回用率，同時減少濃水量，縮短濃水蒸發(fā)系統(tǒng)運行時間，降低能耗。

6、系統(tǒng)濃水最后進入機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)裝置，對二級RO濃水進行蒸發(fā)濃縮，將濃縮液轉換固態(tài)，相對三效蒸發(fā)器至少可以節(jié)約50%以上電能。

MVR機械負壓蒸發(fā)結晶技術以上為采用電絮凝-混凝-AAO法-MBR-反硝化濾池-硝化濾池-清水池組合工藝+超濾-反滲透工藝處理并回用某新能源公司鋰電池生產(chǎn)廢水實例。廢水經(jīng)處理后主要指標達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB 30484-2013)中表3新建企業(yè)水污染物排放限值的直接排放標準。