在工業(yè)廢水零排放處理系統(tǒng)中，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)性能的長期穩(wěn)定運(yùn)行是必不可少的，這取決于日常的操作與維護(hù)。

在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，通過壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，使其溫度和壓力得到提升，二次蒸汽的熱焓增加，將無法利用的二次蒸汽轉(zhuǎn)換為可利用的蒸汽，然后重新進(jìn)入蒸發(fā)器作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，冷凝水用于物料的預(yù)熱，使冷凝水的顯熱也得到充分利用。

截至目前，邁源參與研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及安裝調(diào)試的蒸發(fā)項(xiàng)目已達(dá)200多個，應(yīng)用范圍涵蓋冶金、化工、醫(yī)藥、電鍍、環(huán)保水處理等行業(yè)。在技術(shù)服務(wù)過程中，發(fā)現(xiàn)不少運(yùn)行過程中暴露出來的問題，特別是結(jié)垢問題，影響系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。以四川德陽氣田產(chǎn)出水全量化處置項(xiàng)目為例，邁源根據(jù)具體運(yùn)行問題，提出相應(yīng)改善建議，希望能給廣大客戶帶來經(jīng)驗(yàn)借鑒。

項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目位于四川省德陽市，用于處置川北地區(qū)的氣田產(chǎn)出水、壓裂返排液、泥漿壓濾液混合廢水，水質(zhì)狀況復(fù)雜，硬度及鹽濃度較高，日處理規(guī)模為600t/d，本項(xiàng)目采用“均質(zhì)沉淀預(yù)處理+板式MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶+尾水保障”工藝，抗結(jié)垢性能強(qiáng)，產(chǎn)水效果穩(wěn)定，最終實(shí)現(xiàn)油氣田鉆采廢水的全量化處置。

德陽項(xiàng)目的具體工藝流程為“廢水收集→均質(zhì)曝氣系統(tǒng)→氣浮系統(tǒng)→除硬系統(tǒng)→板式MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)→尾水保障系統(tǒng)→合格產(chǎn)水”。氣浮與除硬系統(tǒng)產(chǎn)生的泥漿與外運(yùn)泥漿液混合后送至業(yè)主板框系統(tǒng)處理，泥餅委外處理，濾液返回隔油池，最終匯入均質(zhì)池；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的結(jié)晶鹽可進(jìn)行售賣或委外處理，母液存放于濃水池后續(xù)單獨(dú)處理。

德陽項(xiàng)目運(yùn)行的難點(diǎn)

• 水質(zhì)中金屬離子含量較高

該項(xiàng)目水質(zhì)中金屬離子含量較高，前端處理不干凈，極易導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)板換上產(chǎn)生結(jié)垢，嚴(yán)重影響蒸發(fā)系統(tǒng)的換熱效率，從而影響整個系統(tǒng)的處理能力。

• 進(jìn)水pH偏低，氣浮絮凝效果不佳

該項(xiàng)目前期水質(zhì)pH偏低，導(dǎo)致氣浮絮凝效果不佳，氣浮出水SS較高，導(dǎo)致后段處理工序難度加大，需要處理更多污泥。

• 進(jìn)水硬度極高

該項(xiàng)目水質(zhì)硬度幾乎在22000mg/L的范圍波動，直接用雙堿法除硬成本較高，產(chǎn)生的污泥量巨大，導(dǎo)致對板框系統(tǒng)的處理要求也更高；若沒處理好，又會 直接導(dǎo)致蒸發(fā)器產(chǎn)生鈣垢。

• 水質(zhì)中含有較多低沸點(diǎn)有機(jī)物

該項(xiàng)目水質(zhì)中有較多低沸點(diǎn)有機(jī)物，該類物質(zhì)在蒸發(fā)時，容易和蒸餾水一起蒸出，導(dǎo)致COD去除率不高；后段尾水保障系統(tǒng)對此類分子量較小的物質(zhì)分離率也不高，最終導(dǎo)致系統(tǒng)處理壓力大，產(chǎn)水COD較高。

邁源解決方案

• 金屬離子結(jié)垢→優(yōu)化均質(zhì)曝氣效果

在前端處理工序中，調(diào)整曝氣池水位，優(yōu)化均質(zhì)曝氣效果；選用更適合大水量曝氣處理的射流曝氣頭、更高效節(jié)能的羅茨風(fēng)機(jī)。

• 氣浮絮凝效果不佳→調(diào)整進(jìn)水PH與PAM投加位置

在氣浮進(jìn)水前設(shè)置調(diào)堿加藥管，可應(yīng)對水質(zhì)pH波動帶來的影響；優(yōu)化氣浮池PAM的加藥位置與投加深度，使物料在進(jìn)入氣浮區(qū)時能最大化地進(jìn)行絮凝。

• 雙堿法除硬成本高，產(chǎn)生污泥量大→雙堿法+復(fù)配阻垢劑法

采用雙堿法+復(fù)配阻垢劑法配合除硬，既減少污泥量，又降低成本，能有效達(dá)到除硬目的；蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)硬度控制可在500~1000mg/L的范圍，極大延長蒸發(fā)系統(tǒng)板換的清洗周期。

• COD去除率不高→優(yōu)化PAM特性，改善絮凝效果

邁源經(jīng)過多次試驗(yàn)，在前端優(yōu)化PAM特性，可更有效去除COD，降低后段蒸發(fā)系統(tǒng)與尾水保障系統(tǒng)處理小分子COD的難度，最終產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放。

多措施并舉，目前該項(xiàng)目最終產(chǎn)水?dāng)?shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015) C級標(biāo)準(zhǔn)的要求；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的結(jié)晶鹽達(dá)到《工業(yè)鹽》(GB/T 5462-2015) 中工業(yè)濕鹽一級品以上標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)資源化利用；延長蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的清洗周期，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30天以上。

邁源致力于強(qiáng)化服務(wù)意識，提升服務(wù)質(zhì)量，具有豐富的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。密切配合客戶完成設(shè)備磨合期作業(yè)優(yōu)化等工作，保障和提升設(shè)備運(yùn)行管理能力。及時了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的問題，并針對性地開展技術(shù)支持工作。希望能與客戶共贏，創(chuàng)造更好明天。