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企業(yè)動(dòng)態(tài)

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板式MVR蒸發(fā)器:高效節(jié)能的現(xiàn)代蒸發(fā)濃縮設(shè)備

my889900 2024-04-18 96 0


      近年隨著換熱器產(chǎn)品的不斷發(fā)展升級(jí),一些熱效率高,成本低,裝拆簡(jiǎn)單的換熱器產(chǎn)品更加受到企業(yè)的青睞,板式MVR 蒸發(fā)器就是這樣一種極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

      板式蒸發(fā)器由板式換熱器和分離器組成。由于特殊的產(chǎn)品板和蒸汽板的安裝結(jié)構(gòu),產(chǎn)品通道和加熱通道交替形成。蒸發(fā)器換熱板片組安裝于一塊固定板和一塊活動(dòng)板之間,側(cè)面以緊固螺釘固定。加熱板片間以無(wú)膠嵌入式墊片密封。墊片無(wú)需特殊工具即可插入或拆除。

      產(chǎn)品和加熱介質(zhì)在各自的相應(yīng)通道內(nèi)呈逆流流動(dòng),由于特殊的波紋狀壓紋產(chǎn)生高強(qiáng)度的湍流,傳熱系數(shù)相比傳統(tǒng)的殼管式蒸發(fā)器有極大的提高。板式蒸發(fā)器在處理高濃度和高粘度產(chǎn)品時(shí)特別高效,可以在溫差僅3-4℃時(shí)工作。強(qiáng)烈的熱傳遞使產(chǎn)品沸騰,同時(shí)生成的蒸汽帶動(dòng)殘留液形成向上爬升的液膜,進(jìn)入板片組的蒸汽通道內(nèi)。殘留液和蒸汽在下游的離心分離器中得以分離。寬的入口管道和向上運(yùn)動(dòng)保證了在熱交換器的全部橫截面上達(dá)到理想分布。

     板式蒸發(fā)器用于MVR系統(tǒng)時(shí),具有很大的優(yōu)勢(shì)。由于熱傳導(dǎo)效率高,因此與傳統(tǒng)的殼管式蒸發(fā)器相比,這意味著需要的換熱面積少。因此板式蒸發(fā)器非常經(jīng)濟(jì)。與殼管式設(shè)備相比,板式蒸發(fā)器更加緊湊、靈活,大大減少了運(yùn)輸和安裝成本。

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一、產(chǎn)品特點(diǎn)

●使用不用的加熱介質(zhì)—由于加熱板的幾何形狀,系統(tǒng)不僅可用蒸汽來(lái)加熱,也可用熱水加熱。

●產(chǎn)品質(zhì)量高—由于單程操作過(guò)程中,蒸發(fā)過(guò)程特別溫和均勻。

●需要空間小—由于設(shè)計(jì)緊湊,連接管線短,總高度小,最高僅有3-4米。

●極易安裝,裝配時(shí)間短—由于設(shè)備出廠前可預(yù)裝配、可運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)單元。

●靈活的處理量—通過(guò)增減板片數(shù)量。

●易養(yǎng)護(hù)和清洗—由于板片組容易打開。


二、操作優(yōu)勢(shì)

?高蒸發(fā)效率:由于采用了高效的板式傳熱結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的流道設(shè)計(jì),板式蒸發(fā)器能實(shí)現(xiàn)高達(dá)100—300Kg/h·m2的蒸發(fā)量,相比傳統(tǒng)管式蒸發(fā)器有顯著提升。

?短停留時(shí)間:被處理物料在蒸發(fā)面上的停留時(shí)間極短(約±10秒),有效降低了物料受熱過(guò)久導(dǎo)致的變質(zhì)、結(jié)焦或結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

?低溫蒸發(fā):能夠在真空條件下運(yùn)行,允許在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā),這對(duì)于熱敏性物料或需要節(jié)能的工藝尤為有利。

?連續(xù)操作與控制:適用于連續(xù)性生產(chǎn)流程,具備較大的操作彈性,可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

?此外,板式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,便于維護(hù),并且可以配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精確的溫度、壓力和流量監(jiān)控與調(diào)節(jié)。

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三、應(yīng)用領(lǐng)域

      作為國(guó)內(nèi)板式蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)領(lǐng)者,邁源專注于細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新,打通工業(yè)廢水零排放最后一公里技術(shù)難題!邁源在油氣田廢水資源化處置、鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭灰及焚燒飛灰水洗分鹽、電鍍及表面處理廢水零排放、鋰電正極材料生產(chǎn)及回收、垃圾滲濾液全量化處置等細(xì)分領(lǐng)域擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù),為客戶提供專業(yè)的以蒸發(fā)技術(shù)為核心的解決方案、工程承包、運(yùn)營(yíng)管理及設(shè)備服務(wù)。

?油氣田廢水資源化處置:采用邁源“油氣田廢水蒸發(fā)短流程全量化處置技術(shù)”,結(jié)晶鹽可作為產(chǎn)品銷售,無(wú)尾渣濃水殘留。

?高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶:邁源掌握鈉/鉀分鹽核心技術(shù),即使在高濃度硫酸根工況,雜質(zhì)析出位置完全可控,保障鈉鹽純度。

?垃圾滲濾液全量化處置:邁源為滲濾液濃縮液處置提供一個(gè)全新的技術(shù)路線,配套設(shè)備少,節(jié)省投運(yùn)成本,且濃縮倍數(shù)高。

?電鍍及表面處理廢水零排放:邁源一體化MVR適用于電鍍表面處理中小型工況,比傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)節(jié)省50%運(yùn)行費(fèi)用。

?鋰電正極材料蒸發(fā)結(jié)晶:邁源在設(shè)備選型、出鹽指標(biāo)等方面有著較成熟的工藝,保證產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一且穩(wěn)定性高。

?工業(yè)廢水零排放:針對(duì)各類工業(yè)廢水處置技術(shù)難度,邁源持續(xù)創(chuàng)新,成功實(shí)施超100個(gè)項(xiàng)目案例。


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