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電鍍廢水處理方法與常見問題總結

邁源科技 2021-08-03 344 0


在傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法中,主要有生物法、物理法和化學法等,其中,化學處理方式易引發(fā)新污染源,生物法處理部分高濃度廢水困難;物理法設備復雜,技術難度大。為此,逐步研究開發(fā)了電鍍廢水處理方法,并取得了較好的效果,但仍存在一些問題,具體分析如下:

1、電鍍廠廢水的特性。

1)電鍍層的漂洗水。

電鍍過程中重金屬污染源主要是電鍍液中重金屬的來源,而電鍍液中主要成分為絡合劑和金屬鹽。為改善鍍層性能,需在鍍液中加入有機化合物,可見,該漂洗廢水中除重金屬離子外,還含有少量有機物。

正常情況下,漂洗廢水中重金屬離子的種類和排放量都會因電鍍管理水平、鍍件物理狀況及電鍍液配方而改變。

2)廢水經鍍后處理。

電鍍后處理一般包括其它特殊表面處理、漂洗后鈍化及不良鍍層退鍍等。

廢水中極易產生大量重金屬,主要含有鈮、銅等重金屬、碳酸鈉、硫酸、磷酸等酸堿物質、醋酸、甘油等有機物。

3)電鍍廢液。

在退鍍、電鍍、鈍化等電鍍操作中,常用槽液經過長期累積使用,易出現(xiàn)大量金屬離子,或因添加劑破壞鈍化層質量。

因此大多數(shù)工程項目為了控制槽液雜質,會有一部分槽液被廢棄,也有一些工廠會全部廢棄,這類廢液中重金屬離子含量較高,增加了廢水處理的難度。

4)預處理廢水。

預處理主要包括拋光、研磨、滾光和噴砂等,而化學處理主要包括侵蝕、除油、除銹等;電化學處理包括電化學的腐蝕和油化學。

電鍍廢水的預處理是電鍍廢水處理的關鍵,廢水一般含有有機化合物、鹽和游離酸等物質,其成分的變化較大,隨著工廠的管理水平、鍍種與前處理的工藝等發(fā)生變化。

脫油工藝中所用的堿性化合物主要有磷酸鈉、氫氧化鈉和碳酸鈉等,有些不正確的器件需要用四氯化碳和三氯乙烯進行處理,然后用堿性物質去除油脂。

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廣州邁源科技電鍍廢水MVR處理現(xiàn)場·處理量3t/h

2、電鍍廢水的處理方法。

由于產品要求、鍍件材料和工藝參數(shù)的不同,造成了工藝廢水污染特異性的差異,根據(jù)現(xiàn)行法律將廢水類型劃分為綜合廢水、含氰廢水、預處理廢水以及含鉻廢水等。

以往電鍍廢水的處理技術基本上是采用化學抗凝沉淀法和氧化還原法,氰化物主要采用堿式氧化還原法;鉻酸采用酸性還原法,而重金屬離子一般采用堿性氧化物處理。

另外,由于含氰廢水中氰化物具有毒性,尤其當廢水PH低于4時,毒性會加劇,因此對含氰廢水的處理必須先分類收集,然后進行氧化處理,確保分解氣體為無毒氣體。

常見的氧化方式有濕法氧化、加氧化劑和電解氧化等,也可以通過陰離子交換來去除CN-。

采用氧化法處理含氰廢水時,先在氧化槽中加入堿液,然后通入氯氣進行氧化,其主要目的是防止酸性條件下產生有毒氣體。

并且在堿性條件下加氯產生的CNCI毒性較小,經氰酸鹽處理后可轉化為無毒氣體。

濕法則是將有機物轉化成碳化物或水,通過高溫、高壓力、高溫條件下加速分解的速率。

采用離子交換法處理含氰化物的電鍍廢水時,主要采用弱堿性陰離子與強酸性陽離子混合,其中弱堿性陰離子可吸附氰化物,但部分氰化物易發(fā)生滲漏,因此需在后期接強堿性樹脂。

從理論上講,對氰化物洗滌廢水分別進行處理,且所含金屬屬于電鍍槽化學成分的藥液,廢水可回收處理,可作二次應用。

含鉻廢水處理時,需要采用離子交換樹脂和化學還原法,化學還原法主要是將六價鉻離子轉化為三價鉻離子,再經堿處理。脫除氫氧化鉻時,所用的還原劑主要有硫酸鐵、二氧化硫、硫酸鈉等,先在水中生成亞硫酸,與六價鉻反應生成三價鉻。

3、電鍍廢水的處理。

1)廢水處理設備自動化程度低。

強化廢水處理的自動控制和自動監(jiān)控,可保證工藝參數(shù)穩(wěn)定,確保污水排放達標。

但是,采用自動化技術控制廢水處理控制和投加系統(tǒng),可以節(jié)約大量勞動力,減少人為操作錯誤的發(fā)生率,防止不必要的問題出現(xiàn),嚴格控制污水排放。

但是,由于資金和工廠規(guī)模等原因,導致自動化程度較低,嚴重影響電鍍廢水的處理。

2)堿用量較大。

電鍍廠經營的化學沉淀法處理廢水時,堿量較大,有一部分用于酸中和,另一部分用于沉淀重金屬。

并且造成過量使用堿的原因包括:有些大用酸性工藝,沒有對生成酸進行單獨的處理,直接排入廢水,加大了廢水處理的費用;廢水中的重金屬沒有采用可回收的處理方式,直接加堿進行沉淀,導致堿的用量增加,增加污泥的產生量;沒有采取自動化的加藥系統(tǒng),造成藥劑加入量不足或過多,確保排放水質,許多企業(yè)投入藥劑,不僅浪費藥劑,而且大量企業(yè)投入藥劑,保證排放的水質,許多企業(yè)投入藥劑不僅浪費藥劑,還加大了污水處理的難度。

3)重金屬不回收。

因為電鍍廢水中含有重金屬鎳、金、銀等離子,而且有些廢水中重金屬離子含量較高,如果回收后直接進行沉淀處理,容易造成經濟損失,并加重重金屬含量。

此外,由于電鍍污泥是一種危險廢物,因此污泥的處理一直是個難點,在實際處理過程中,許多重金屬離子未得到回收。

4、總結。

總之,為了符合環(huán)保法規(guī)的要求,企業(yè)需要投入大量的資金來處理廢水,保證污水排放達標。

目前,我國有多種污水回收處理方法,但對于電鍍廢水的處理,還需根據(jù)企業(yè)的實際特點進行處理,盡可能達到經濟效益和環(huán)境效益的雙贏。



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