我國(guó)有色金屬加工企業(yè)熱軋有色金屬材料在加工過(guò)程中大量采用冷卻潤(rùn)滑液(乳化液)。使用的乳液可循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會(huì)“老化”，國(guó)外乳液的使用壽命一般為數(shù)年或十幾年，而國(guó)內(nèi)乳液的使用壽命一般是半年左右。故障后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，該廢水中含有有機(jī)物、油等多種污染物。通常被稱(chēng)為有色金屬加工企業(yè)的“廢乳”乳化液，一直以來(lái)都是嚴(yán)重污染環(huán)境但未能有效解決的難題。通過(guò)此文簡(jiǎn)要介紹一下乳化廢水的處理工藝。

膠乳廢液的來(lái)源和危害。

1.1主要來(lái)源。

在將金屬及其合金材料加工成各種機(jī)械零件時(shí)，需要使用多種潤(rùn)滑劑。無(wú)屑成型工藝所用的潤(rùn)滑劑叫做金屬成型潤(rùn)滑劑，有屑成型工藝用的潤(rùn)滑劑叫做切削潤(rùn)滑液。

金屬加工潤(rùn)滑劑主要有油基和水基兩種類(lèi)型。以礦物油、動(dòng)植物油或二者的混合物為主要成分，在潤(rùn)滑油中加入各種添加劑，形成油基潤(rùn)滑劑。水性潤(rùn)滑劑主要有三種：可溶性油、半合成液和合成液?？扇苡?也叫乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑和添加劑組成的乳狀液。它的廢液處理難度大，經(jīng)常造成很多問(wèn)題。這里提到的乳化液實(shí)際上是指可溶性油(乳化液、半合成液和合成液)。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)以機(jī)加工業(yè)為主，涉及的行業(yè)有機(jī)電、有色金屬加工、冶金、鍛造、鑄造等。

1.2主要有害成分及其危害。

潤(rùn)滑油(可溶性油)主要成分是金屬加工過(guò)程中所用的乳狀液形成的潤(rùn)滑油、乳化劑和添加劑。其主要成分是水，但所產(chǎn)生的廢液中有廢皂液、乳化油/水、烴/水混合物、乳化液(膏)、切割劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑等有害物質(zhì)，而且由于細(xì)菌作用，其毒性和污染性大大增加。各種潤(rùn)滑油的乳狀液情況各不相同，一般屬于含有機(jī)物和油量多、COD和BOD較大的廢水，且廢水中含有金屬屑、砂粒等多種污垢，嚴(yán)重污染水源。所以，不能正確地貯存和處理切削廢液，將嚴(yán)重威脅市民的健康，影響城市形象和環(huán)境。

廣州邁源科技乳化液MVR處理現(xiàn)場(chǎng)·處理量3t/h

2設(shè)計(jì)參數(shù)。

廠內(nèi)軋機(jī)定期排出“老化”乳化液，3個(gè)月~6個(gè)月排放一次，每次最多50m。排出的水質(zhì)和要求處理后的標(biāo)準(zhǔn)(NHS)見(jiàn)表1。

3.1通用工藝

我國(guó)目前常用的乳化處理工藝有：

1)物化+生物化學(xué)。

該方法適用于大部分乳化液。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，出水水質(zhì)好；缺點(diǎn)是運(yùn)行管理比較復(fù)雜，對(duì)操作者要求高。

2)物化+膜過(guò)濾。

該系統(tǒng)本身不產(chǎn)生污泥，回收的廢油濃度較高，設(shè)備緊湊，占地面積小，維護(hù)管理方便；缺點(diǎn)是一次性投資大，濃縮液和反洗水難以處理，膜孔易堵塞。

3.2過(guò)程選擇。

以上過(guò)程分析對(duì)比了以上工藝和乳化液處理的小試結(jié)果，本著安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，選擇了物化+生化處理工藝。

4.破乳劑的選擇和添加。

以上所述乳化液的主要成分為礦物油(植物油)、水、乳化劑、添加劑等，化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定。所以，處理的難點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性被破壞，為此必須投加破乳劑。大多數(shù)乳化廢水是水包型，其中乳化劑親水端的親水端會(huì)離解并帶有負(fù)電荷，導(dǎo)致油珠不能聚析，因此應(yīng)采用以高電荷陽(yáng)離子為主體的絮凝劑，同時(shí)應(yīng)盡量提高絮體的密實(shí)度和強(qiáng)度，便于沉淀或氣浮處理。不同的乳化劑種類(lèi)不同，選擇的破乳劑也不同，實(shí)際選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)乳化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)分析。

在常規(guī)情況下，鐵鹽或鋁鹽的混凝作用可以有效地解決乳化液乳化，最近有報(bào)道采用聚合硫酸鐵。聚硅酸復(fù)合絮凝劑處理高濃度乳化液廢水，具有良好的破乳效果，pH值適用范圍廣，藥劑耗量低，而鐵鋁沉淀為難脫水氫。

氧化泥的出現(xiàn)，增加了油泥處理難度和處理成本。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)乳化處理多采用有機(jī)破乳劑，有機(jī)破乳劑一般反應(yīng)效果好，適用范圍廣，但運(yùn)行費(fèi)用較高。破乳劑的投加點(diǎn)除選擇適用的破乳劑外，均不相同。

如果放置有破乳，也會(huì)直接影響到效果。原因在于，乳化廢水與破乳劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)間不一致，無(wú)機(jī)破乳劑反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，一般15min~30min；有機(jī)破乳劑反應(yīng)時(shí)間較短，一般在5min-10min左右。

針對(duì)該工程乳化廢水的實(shí)際情況，選擇的破乳劑為聚丙烯酰胺水溶性高分子絮凝劑和水合氯化鋁無(wú)機(jī)鹽。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明其破乳效果良好。