一、目前機(jī)加工廢水處理問題點(diǎn)：

1、生產(chǎn)廢水排水時(shí)間不定，導(dǎo)致水量水質(zhì)不均衡，污水濃度波動(dòng)幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度;

2、有機(jī)物濃度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2;

3、生產(chǎn)廢水含有大量LAS及油類，直接進(jìn)入生化處理泡沫大，且對(duì)微生物具有毒害作用;

4、一般的混凝劑如鋁鹽、鐵鹽對(duì)廢水的乳化油沒有任何作用;

5、部分廢水中含有劇毒性的金屬離子。

二、機(jī)加工廢水主要組成

機(jī)加工廢水主要來源于機(jī)械加工過程中潤滑、冷卻、傳動(dòng)系統(tǒng)中產(chǎn)生的含油廢水、零件清洗時(shí)產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)加工車間沖洗地面、設(shè)備、容器等排出的含油廢水。該廢水有機(jī)物濃度高，其冷卻液COD高達(dá)50000ppm至300000ppm，金屬制品排出的廢液和沖洗廢水，含有各種金屬離子，具有劇毒特性。

三、傳統(tǒng)工藝處理機(jī)加工廢水局限性

（1）重力分離法是廢水處理中最常用、最基本的方法。重力法通過調(diào)節(jié)理化性質(zhì)、離心分離、除油、沉淀和過濾等步驟實(shí)現(xiàn)油與水的分離。此方法適用于油水連續(xù)相粘度較小，密度差較大的廢水，最常用的處理設(shè)施是隔油池。重力分離法的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行費(fèi)用較低，缺陷是去除率較低，出水含油量高等，該方法一般作為機(jī)加工的第一步處理。

（2）膜分離法是采用高分子膜的過濾性能，在壓力作用下把不同分子量的物質(zhì)進(jìn)行分離，包括微濾、超濾和納濾等方法。膜分離法處理效果好于重力法，出水效果好，能耗較低，但是此法存在對(duì)原水的要求比較高，造價(jià)偏高同時(shí)伴隨著高濃度濃縮液產(chǎn)生的弊端。

（3）吸附法通過投加親油性物質(zhì)，通過分子引力和化學(xué)鍵力，以此來吸附水中的油對(duì)機(jī)加工廢水中的溶解油進(jìn)行物理吸附或化學(xué)吸附來實(shí)現(xiàn)油水分離。活性炭是常用的吸附材料，其具有良好的吸油性能，可將機(jī)加工廢水中的大多數(shù)有吸附分離，但是也存在價(jià)格較高，吸附容量有限，再生比較困難等缺點(diǎn)。

（4）氣浮法是通過曝氣產(chǎn)生大量微氣泡，微氣泡作為載體粘附在油滴上，使其密度小于水而浮到水面，最終達(dá)到固液分離的方法。

（5）酸化混凝混合法是向機(jī)加工廢水中投加無機(jī)酸調(diào)節(jié)PH至1.5~4，使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油，從而破乳析油，但是酸化雖能達(dá)到破乳的目的，但是也會(huì)產(chǎn)生酸性廢油二次污染物，不具有實(shí)用性。

（6）高級(jí)氧化基于大量強(qiáng)氧化性能的羥基自由基參與深度氧化處理高濃度機(jī)加工廢水，高級(jí)氧化技術(shù)可以無選擇型的氧化大部分有機(jī)物，斷開有機(jī)物長鏈結(jié)構(gòu)，反應(yīng)迅速且無二次污染，常作為預(yù)處理工藝在工程上備受青睞。

（7）生物法處理過程所需的微生物來源廣泛、容易培養(yǎng)、繁殖速度快、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低，根據(jù)微生物對(duì)氧氣的需求可分為厭氧處理和好氧處理。厭氧生物處理具有低能耗、高負(fù)荷、污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，但是處理所需時(shí)間較長，構(gòu)筑物體積大，常作為其他生物處理的預(yù)處理。好氧生物處理效率高、工藝運(yùn)行成熟，但是又存在剩余污泥量大等缺點(diǎn)。機(jī)加工廢水污染物濃度高，直接進(jìn)行生物法處理，對(duì)活性污泥的負(fù)荷很大，導(dǎo)致活性污泥死亡，達(dá)不到預(yù)期的效果。

（8）燃燒法也是處理機(jī)加工廢水的方法之一，將廢液蒸發(fā)濃縮再進(jìn)行燃燒處理，該方法處理效果比較徹底，但是弊端比較多，能耗大，會(huì)有二次污染污染空氣，因此燃燒法處理機(jī)加工廢水并未得到廣泛應(yīng)用。

四、邁源蒸發(fā)器處理流程

（1）浮油的去除
浮油經(jīng)隔油池分離后由浮油回收機(jī)回收。該機(jī)依靠一條親油疏水的環(huán)形集油拖，通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)，以一定的速度在油水液面上作連續(xù)不斷的回轉(zhuǎn)，將油從含油廢水中粘附上來，經(jīng)擠壓把油擠落到油箱中，然后經(jīng)油泵送至脫水罐中脫水，浮油外售。

（2）乳化油的去除
廢水中含有的乳化油采用破乳后氣浮去除。氣浮采用CAF渦凹?xì)飧?。較之溶氣氣浮，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，電耗較低的優(yōu)點(diǎn)，同樣150m3／h的處理能力，CAF的總功率為2.94kW，而溶氣氣浮的總功率在20kW以上。
（3）溶解性有機(jī)物的去除
對(duì)廢水中殘存的溶解性油及其它有機(jī)物，終采用生化法進(jìn)行處理，由于原水的COD濃度不高，選擇運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單的生物接觸氧化工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為4h，反應(yīng)器內(nèi)置組合填料，采用鼓風(fēng)曝氣。出水經(jīng)斜管沉淀池進(jìn)行固液分離后，上清液進(jìn)入MVR蒸發(fā)處理。

（4）深度處理

上清液進(jìn)行MVR深度處理，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放處理。

MVR又叫蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，MVR蒸發(fā)器是重新利用其自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，從而減少對(duì)外界能量需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。同時(shí)還有廢水蒸發(fā)器。MVR其工作過程是將低溫的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，使料液維持沸騰狀態(tài)，以充分利用蒸汽的潛熱。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。操作過程中通過PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)（FA）等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

五、邁源科技MVR蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)

（1）一體化：可工廠安裝調(diào)試后整體車載至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)；

（2）占地?。寒a(chǎn)品為一體化、標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品，設(shè)備占地面積是同類型產(chǎn)品的三分之一；

（3）免安裝：免去繁瑣的場(chǎng)地土建以及設(shè)備安裝過程；

（4）維護(hù)方便：整體設(shè)備與零部件高度標(biāo)準(zhǔn)化，保養(yǎng)維護(hù)程序化；

（5）運(yùn)營成本低：整體設(shè)備不斷的迭代更新，功耗能量設(shè)計(jì)不斷迭代優(yōu)化，能耗最優(yōu)化。

七、案例展示

廣州邁源科技深耕廢水處理領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)在機(jī)加工廢水處理領(lǐng)域有大量的工程經(jīng)驗(yàn)，致力于提高蒸發(fā)器產(chǎn)品品質(zhì)，為客戶提供廢水零排放解決方案，有廢水處理需求的客戶可來電咨詢13610313610。