MVR蒸發(fā)器在中藥濃縮中的應(yīng)用

近年來，隨著國家對環(huán)保的越來越重視，處理污水的蒸發(fā)器一下成了熱門話題，在化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化等污水處理領(lǐng)域廣泛使用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設(shè)備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術(shù)，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。

一、MVR蒸發(fā)器原理

MVR蒸發(fā)器利用被蒸發(fā)的料液產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機再壓縮提高溫度和壓力，再作為蒸發(fā)器中的加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰和蒸發(fā)狀態(tài)，完成熱轉(zhuǎn)換后冷凝成水排出。不需要補充新鮮蒸汽，只需供電就能長時間高效率運作，持續(xù)蒸發(fā)料液，排出濃縮泥和蒸餾水，不需要外部的加熱和冷卻設(shè)備，能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

二、MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點

1能耗低、運行成本低

此蒸發(fā)器不需要額外的蒸汽，理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)

省80%以上的能源。實際上，蒸發(fā)1 000 kg水分所需的能量僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6～1/5，其運行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35%～50%。

2占地面積小，集成度高

與多效蒸發(fā)相比，MVR蒸發(fā)器可以減少50%以上的占地面積。

3可拆卸，清洗方便

一般采用板式換熱器，可拆卸，不易結(jié)垢，易清洗。

4運行平穩(wěn)、自動化程度高

MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

三、在中藥濃縮中應(yīng)用

使用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取物時，對取液有一些要求。首先，中藥提取物的比例和粘度需要嚴格把控。其次，對中藥提取物的批量要求是MVR蒸發(fā)器每小時的處理量需是提取液總量的6倍。

中藥濃縮采用的MVR蒸發(fā)器主要是降膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱等特點。而且系數(shù)大，蒸汽利用率高，不易結(jié)垢，易于清洗、液體處理范圍廣。除上述粘度外，MVR蒸發(fā)器對中藥濃縮的適用性。還與中藥提取物的其他物理性質(zhì)有關(guān)。包括中藥提取物的相對比例、固含量和溫度。

目前，我國能源短缺，能源消耗成本也越來越高。與此同時MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢也更加明顯，在行業(yè)內(nèi)逐漸得到認可。隨著國家政策的引導(dǎo)和科技的發(fā)展，MVR技術(shù)將廣泛應(yīng)用于中藥濃縮領(lǐng)域。這一工藝不僅可以提高中藥濃縮生產(chǎn)效率，而且降低了企業(yè)能耗和保障。對環(huán)境保護具有重要意義。