在國(guó)家危廢名錄中，廢乳化液為代碼HW09的危廢。所以在進(jìn)行廢切削液的處理時(shí)，選擇正確的處理方法及設(shè)備是非常重要的。目前在環(huán)保行業(yè)里，處理切削液廢液、乳化液、 含油廢水等廢液，按照環(huán)保工藝及設(shè)備分，主要分為以下幾種：

1、加藥處理設(shè)備：

(1)破乳劑/酸法---油水分離，壓渣/撇油

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資小、設(shè)備結(jié)垢簡(jiǎn)單，故障率低，因此維修及維護(hù)成本低，同時(shí)產(chǎn)生的廢泥廢油量少。

缺點(diǎn)：藥劑成本高，而且產(chǎn)生的清液，需要進(jìn)一步處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)高級(jí)氧化/芬頓法---利用羥基自由基把有機(jī)物氧化

優(yōu)點(diǎn)：催化后生產(chǎn)的是二氧化碳和水，是一種非常清潔環(huán)保的方法。

缺點(diǎn)：處理廢液的成本較高，并且酸和過(guò)氧化氫都需要備案才能購(gòu)買，因此無(wú)法在市場(chǎng)上大量使用。

2、雙膜法：

膜法處理切削液，主要有三種工藝：

(1)陶瓷超濾膜：由于陶瓷膜表面不夠光滑，容易被有機(jī)物污染，且不容易清洗回復(fù)，因此在實(shí)驗(yàn)中很容易堵。

(2)振動(dòng)膜：這種工藝的設(shè)計(jì)很巧妙，通過(guò)高頻振動(dòng)技術(shù)，可以延長(zhǎng)膜被堵的實(shí)踐，提高使用效率。但是振動(dòng)膜費(fèi)用高，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在維護(hù)保養(yǎng)的成本上相對(duì)其他來(lái)說(shuō)較高。

(3)管式膜：其膜壁有光滑涂層，可以有效避免膜堵。但是管式膜的能耗較高，在投資和維護(hù)更換上，費(fèi)用略高。

3、蒸發(fā)器：利用廢液沸點(diǎn)的不同，把水分離出來(lái)。

在處理切削液廢液的工藝中，一般采用低溫蒸發(fā)器。真空蒸發(fā)器，使得蒸餾釜內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，利用低溫?zé)岜脗鲗?dǎo)熱量使得廢水在低溫狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)，蒸發(fā)效率可達(dá)到90%以上。成本主要在用電方面，因此不會(huì)很高，采用低溫蒸發(fā)設(shè)備，無(wú)廢氣排出，同時(shí)占地面積小并且靈活移動(dòng)。

所以，切削液廢液處理設(shè)備怎么選擇?

一般來(lái)說(shuō)，切削液廢液量在0.2t/d，可以選擇加藥設(shè)備，由于設(shè)備投資小，廢液量少雖然藥劑成本高，但總體算起來(lái)，成本不會(huì)太高。廢切削液量在0.5t/d以上的，可以選擇蒸發(fā)器，因?yàn)檫\(yùn)營(yíng)成本低設(shè)備投資回報(bào)期較短。企業(yè)可以根據(jù)自身情況，選擇適合自己的處理工藝及設(shè)備。