一、MVR技術(shù)基本原理

MVR即機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)，是利用蒸汽系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽將壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)往復(fù)向蒸汽系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

二、國內(nèi)外MVR技術(shù)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀

在國外，1970年左右就有了相關(guān)研究，特別是在歐美國家利用MVR處理工業(yè)廢水的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，在成熟的工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，可以建立起大型的化工廢液處理工廠。而在國內(nèi)近年來也有許多科研機(jī)構(gòu)對(duì)不同類型的廢水進(jìn)行研究。

孫殿義明確指出“水蒸氣再壓縮零排放結(jié)晶全回收”是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的課題之一?！端廴痉乐涡袆?dòng)計(jì)劃》提出“工業(yè)廢水要實(shí)現(xiàn)零排放”。文中也指出了MVR技術(shù)在高鹽廢水中的研究現(xiàn)狀及關(guān)鍵設(shè)備，提出實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放的工藝路線，以期為實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放及資源化利用提供參考。

三、MVR技術(shù)工藝流程

首先料液由進(jìn)料泵進(jìn)入換熱器，而后升溫進(jìn)入蒸發(fā)器，所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過分離器通向壓縮機(jī)，進(jìn)一步升溫升壓，回到蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，最后冷凝液經(jīng)換熱器排除，MVR蒸發(fā)工藝簡易流程圖如圖所示。

四、MVR系統(tǒng)主要設(shè)備

1、MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器是MVR系統(tǒng)的核心設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行中需要供給少量的新鮮蒸汽，利用率就可接近100%(約5~10效蒸發(fā)器熱效率)，其污染程度大幅降低。

2、壓縮機(jī)

MVR壓縮機(jī)的選型一般有羅茨壓縮機(jī)和離心壓縮機(jī)兩種。羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用來壓縮小流量的蒸汽，屬于是容積型壓縮機(jī)，其提供風(fēng)量小，升溫大，適用于蒸發(fā)量小，沸點(diǎn)升高大的物料。離心式壓縮機(jī)為壓差式風(fēng)機(jī)，提供的壓差小，流量大，升溫小，排氣均勻，氣流無脈沖，適合蒸發(fā)量較大，沸點(diǎn)升高較小的物料。

3、熱交換器

MVR熱泵蒸發(fā)工藝過程中間壁式換熱器應(yīng)用較為廣泛。換熱器內(nèi)流體不會(huì)直接接觸，是通過間壁進(jìn)行換熱，常用類型：列管式換熱器、波紋式換熱器和螺紋式換熱器。

4、氣液分離器

氣液分離器是提供物料和二次蒸氣的場所。在分離器內(nèi)，首先溶液會(huì)聚集成液滴，然后將液滴與二次蒸汽進(jìn)行分離。

高鹽廢水是一種難降解的廢水，這種廢水進(jìn)行鹽類回收是實(shí)現(xiàn)零排放的一種途徑。MVR技術(shù)因自身工藝優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用廣泛的同時(shí)，該技術(shù)在材料腐蝕、系統(tǒng)結(jié)垢、壓縮機(jī)的自主設(shè)計(jì)仍有突破難點(diǎn)。隨著各種科研試驗(yàn)及技術(shù)的發(fā)展，各方面成本的降低，以及針對(duì)技術(shù)本身無害化處理中的物料性能的改良優(yōu)化，MVR 技術(shù)將是今后高鹽廢水處理發(fā)展重要方向。